1、仓库现场5s管理制度，仅供参考：一、目的规范现场管理，指导库房各班组“5S”工作规范化开展，创造干净、整洁、舒适、安全的工作环境，提高现场工作效率及准确性。

2、二、适用范围适合库房的5S管理现场。

3、三、5S含义整理：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西。

(资料图)

4、2、整顿：把要用的东西，按规定位置放整齐，并做好标识进行管理。

5、3、清扫：将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。

6、4、清洁：将整理、整顿、清扫进行到底，并制度化、规范化。

7、5、素养：对规定了的事，大家都要遵守执行。

8、四、目标“两齐”：库容整齐、堆放整齐2、“两符”：账、物一致3、“三清”：数量、质量、规格清晰4、“三洁”：货架、货物、地面整洁5、“四定位”：区、架、层、位，对号入座五、执行标准整理1）高库位的货物上不许存在飘挂物（打包带、胶带等）；2）同一种材料只有一个非整包装；3）破损的包装应及时修补或者更换；4）货架、托盘上、料盒中除存储物品外不得有任何杂物；5）区域内不得存放非本区域的货物；6）消防区域内无杂物；7）物料放置在规定的货位上。

9、2、整顿1）各区域中货物占用的托盘必须平行、同向码放，不得歪斜排列；2）码放在托盘上的货物，原则上不允许超出托盘，货物码放应整齐，不许斜放；3）同一托盘中的同一种货物要码放在一起，并且确保标识冲外；4）一层（含）以上库位上的木托盘朝向通道的部分；5）所有包装不得敞口放置，已经拆开使用的包装必须封闭；6）叉车、备料车在指定区域停放时必须方向一致、姿态一致；7）叉车不得在没有使用者的情况下停放在非指定的任何位置上，用后停回原处；8）备料周转箱里的货物按如下规则码放：A、怕压、易坏、易划伤的货物放在最上面，并做好防护B、不允许超过周转箱加一个包装的高度C、周转箱外应粘贴发料标识(包含规格型号等信息)D、物料码放整齐3、清扫1）存储的货物干净无灰尘2）地面无散落的零件及废纸、包装、胶带等垃圾3）货架上无灰尘4、清洁1）文件、单据分类清晰，文字填写清楚，资料整洁2）现场的各类工具必须定位、定人管理，并按时清洁保养3）电动叉车按照规定进行点检5、素养1）工作服、鞋穿戴整齐，符合公司要求2）遵守公司的各项规章制度3）注意节电节水六、5S组织推行小组组长：库房主管成员：各库房组长职责：全面负责领导、组织、开展全部门的5S活动。

10、2、5S检查小组组长：加工中心总经理成员：部门秘书、受检查班组人员(一名)职责：在5S推行组织的领导下，对本部门的各个班组进行日常的5S检查，对检查结果进行公示并督促问题班组进行整改。

11、七、 定期检查每周由5S检查小组按照相应的检查表对各区域进行检查，对发现的问题要求责任部门在规定期限内实行整改，对检查结果汇总后评选出各区域的5S先进和5S警示部门。

12、并进行相应的奖惩。

13、2、重大问题提交5S推行小组讨论，提出整改方案后实施。

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